智能瀝青延伸度儀操作說明
開機后,儀器自檢完成后,顯示儀器主副CPU的軟件版本。延時2秒后,儀器進入試驗界面。
操作步驟:
1)按“設置”鍵進入設置界面,設置好延伸速率和試驗溫度。然后再按“設置”鍵返回試驗界面。
2)按下“啟動控溫”,儀器開始控溫,根據設定的溫度,到達設定的溫度需要30分鐘到1小時不等。
3)安裝試模,等待試件養護完畢。
4)啟動試驗,等待一組試件拉斷時,按下記憶鍵,三組試件都拉斷時,試驗停止。如果配備了打印機,則可以打印試驗結果。
5)按下“自動歸位”,儀器自動高速歸位,并自動停機,此時,操作人員可以無需職守。
智能瀝青延伸度儀試驗方法
①將隔離劑拌和均勻,涂于清潔干燥的試模底板和兩個側模的內側表面,并將試模在試模底板上裝妥。
②按照國家規程中規定的方法準備試樣,然后將試樣仔細自試模的一端至另一端往返數次緩緩注入模中,zui后略高出試模灌模時應注意勿使氣泡混入。
③設定延伸儀的試驗溫度,將水槽注水或者試驗液,液面距離試模托板高度不小于35毫米,并開啟控溫。
④試件在室溫冷卻30分鐘,然后將試件置于已經達到溫度要求的延伸儀水槽中30分鐘。等待養護時間到,將試件取出,用熱刮刀刮出高出試模的瀝青,使瀝青面與試模面齊平。瀝青的刮法應自試模的中間刮向兩端,且表面應掛的平滑。然后將試模連同底板在浸入延伸儀水槽中60分鐘。。
⑤將試模兩端的空分別套在滑板及槽端固定的金屬柱上,并取下側模。
⑥啟動延度試驗,儀器開始以設定的恒定速率進行拉伸,肉眼觀察試件拉伸情況。在試驗中若發現瀝青細絲浮于水面或沉入槽底,則應在水中加入酒精或食鹽,調整水的密度與試樣相近后重新試驗。
⑦試件拉斷時,按下<記憶>鍵,記錄該試件的延度值。當三個試件均拉斷并已記憶后試驗正常結束。在正常情況下,試件延伸時應成錐尖狀,拉斷時實際斷面接近于零。如不能得到此結果,則應在報告中注明。
常見故障及其維護
①故障:開機漏電保護器跳閘。
原因:漏電保護器檢測系統對地電流,由于本儀器需要接地運行,部分儀器可能會導致漏電保護器跳閘。
解決辦法:將電源跳過漏電保護器或者更換允許更大漏電流的漏電保護器。
②故障:儀器外殼輕微漏電。
原因:儀器接地不可靠。
解決辦法:感性負載可能在儀器外殼形成感應電,將儀器后部接地端子使用不低于2平方的電線可靠接地。比較可靠的接地的方法是將接地線纏繞于暖氣片或者直接埋入地下。將電源線零線和火線對調位置是zui簡便可行的消除漏電的方法。
③故障:不能自動歸位。
原因:起點限位保護開關損壞。
解決辦法:打開機蓋,更換在起點側的限位開關,或者請我公司。
④故障:壓縮機啟動但不能制冷或降溫速度很慢,或者壓縮機不能啟動。
原因:冷凝風機靠墻太近造成通風不暢;壓縮機制冷劑缺乏;冷凍機油積聚使壓縮機啟動困難。
解決辦法:需要移動儀器位置使之通風良好,請專業制冷工程人員維修或者與我公司。
⑤故障:傳動軸發出異響。
解決辦法:導向滑軌及傳動軸潤滑不良,請添加潤滑油。
⑥故障:放水閥出現漏水。
解決辦法:拆下閥門,纏上防水膠帶重新旋緊。
⑦故障:電機不轉,不能進行拉伸試驗,手動功能也失效。
解決辦法:變頻器損壞。更換相同型號的變頻器或與我公司。
⑧故障:打印機不能打印。
解決辦法:可能的原因是:打印機沒有聯機,按下打印機的“SEL”鍵使打印機聯機;打印機缺紙。請參看WD-A微型打印機使用說明書或者按照以下操作完成打印機裝紙:按下出倉鍵,彈出機倉,向上翻開打印機面板,將紙軸的兩端支架稍向外用力即可輕松取下紙軸,將新紙卷套在紙軸上。按下“SEL”鍵使打印機指示燈熄滅,再按下“LF”鍵使機頭轉動,這時用手將紙頭送入正前方的機頭入口,紙便會徐徐進入機頭,直到紙從機頭與上機殼之間的夾縫中露出1厘米為止,再按下“SEL”鍵,機頭停止運轉并重新聯機。蓋好打印機的前蓋板,將打印紙從前蓋板的出紙口中穿出,將機倉推回到儀器的面板上,并確保機倉左右兩邊均已鎖緊。
⑨故障:打印機打印不清晰。
解決:色帶老化。請參看需要更換色帶。請參看WD-A微型打印機使用說明書或者按以下步驟進行更換色帶:彈出機倉,先將色帶盒的右端放在機頭右端的齒輪上,請用手按住色帶盒上的旋鈕,按順時針方向稍微轉動一下,直到色帶盒的右端落到底后再放下色帶盒的左端。請檢查色帶是否拉直,如未拉直,或色帶還露在色帶盒的外面,可再旋轉色帶盒上的旋鈕,直到把色帶拉入色帶盒內并拉直為止。
附:控溫參數調節方法
當儀器出現控溫不準確,溫度波動等情況時,請按照下述步驟進行溫度修正。
(1) 檢查循環水泵是否運轉正常,水泵的出水管是否出現彎曲打卷等現象,水流循環不順暢會導致溫度波動。
(2) 檢查壓縮機是否運轉正常,當壓縮機停機后再次啟動時是否出現電機堵轉導致壓縮機不能立即啟動。
(3) 加熱管是否工作正常。觀察屏幕上顯示的執行元件的圖標和實際輸出一否一致,例如:屏上顯示雪花符號,而實際壓縮機沒有運轉,則說明制冷系統故障。
(4) 檢查完畢,確保所有輸出執行元件工作正常,即可通過修改控溫參數獲得更佳的控溫效果。