GB55030-2022防水卷材接縫不透水性檢測方法;
1、試樣的制作:先截取兩塊形狀和大小相同矩形的防水卷材,并自長度或寬度方向的側邊對齊的上下搭接,其中搭接后的卷材的上表面形成上缺口、下表面形成下缺口,且搭接處所形成搭接縫的縫寬70~120mm;接著,采用填充物分別將所述上缺口和所述下缺口補齊和填平,并在23±2℃環境下放置24±1h,完成試樣制作。
先截取兩塊防水卷材,長度×寬度:300mm×400mm,且自寬度方向進行搭接,搭接面尺寸為300mm×100mm。
同時,搭接的方式為焊接(熱焊等等方式),同時,采用自重為2kg、長度為50mm的壓輥來回滾壓焊接縫,這樣一來,使得兩塊卷材實現平穩粘接,而且粘接力相對均勻。
采用涂刷硅膠層作為填充物將對應的上、下缺口填平,制成厚度均勻的待測試樣。這樣才能確保受力均衡,提高檢測結果的精準度。
2、試樣的安裝:將1中試樣取出,并將試件覆蓋不透水儀的透水盤的開口,使得試件的接縫部分位于透水盤的中部,同時采用防凹陷的支架或墊塊支撐在試件的迎水面上,然后采用蓋板將試件壓合在透水盤上,其中蓋板的中部形成有多個開縫槽,每個所述開縫槽與搭接縫相垂直設置,且每個開縫槽的長度覆蓋下方所對應段所述搭接縫的寬度。
蓋板上的開縫槽有三條,其中每條開縫槽沿著搭接縫的寬度方向延伸,且對應搭接縫長度方向均勻間隔分布。這樣能夠更準確地獲知檢測信息。
每條開縫槽的槽底邊緣形成倒角,本例中,倒角為圓角,且圓角的直徑0.5mm。倒角的設置主要是防止接縫處受水壓力時,因開縫槽造成卷材的損傷,致使檢測結果存在偏差。
每條開縫槽的長度相等,本例中,開縫槽長度為110mm。
在蓋板中形成有與搭接縫長度方向一致的穿插槽,開縫槽上下貫穿穿插槽,且在蓋板的穿插槽中設有插片板,其中插片板上形成有延伸方向和所述開縫槽一致且與開縫槽一一對應設置的插片孔,并在插片板沿搭接縫長度方向移動調節時,插片孔與開縫槽相對錯開和相對重合形成檢測縫。在此,通過可調節寬度的檢測縫以滿足不同卷材的檢測需要,進一步判斷,該搭接縫的極限不透水能力。
檢測縫的寬度5mm,在此需要說明的是,隨著檢測縫寬度的改變,滿足不同搭接縫卷材的不透水性能檢測。透水盤內腔尺寸為270mm×270mm方形,且透水盤深度6mm,且四角呈圓角設計,這樣一來,方便安裝墊圈。
由于接縫不透水試件比普通的不透水試件尺寸更大,搭接后自重也更大,再加上防水卷材本身是柔性材料,因此,為防止試件安裝在不透水儀上后因自重凹陷塌落,在透水盤中做一些不銹鋼支架或墊塊,支架可固定在不透水儀每個透水盤的中間位置,在試驗之前起到支撐試件的作業,試驗開始并加壓測試后,則支架不再起任何作用。本例中,支架高度為6mm。
蓋板的材質為硬質不銹鋼,蓋板與透水儀上的透水盤尺寸相匹配,尺寸約為360mm×360mm×6mm(長×寬×高),安裝時注意開縫槽應與卷材試件的搭接縫相垂直。
蓋板通過螺釘或螺栓可拆卸地擰緊在不透水儀的透水盤上。
同時,蓋板上的開縫槽有三條,其中每條開縫槽沿著搭接縫的寬度方向延伸,且對應搭接縫長度方向均勻間隔分布。這樣能夠更準確地獲知檢測信息。
每條開縫槽的槽底邊緣形成倒角,倒角為圓角,且圓角的直徑0.5mm。倒角的設置主要是防止接縫處受水壓力時,因開縫槽造成卷材的損傷,致使檢測結果存在偏差。每條開縫槽的長度相等,開縫槽長度為110mm。
3、試樣的檢測:完成試樣密封定位后,注滿水并排空透水盤與試件迎水面之間的空氣,將水壓按檢測要求調節至0.3mpa,保持120±2min,觀察試驗過程中有無水從檢測縫處冒出,若有水冒出,說明防水卷材接縫不透水性不合格;若無水冒出,說明防水卷材接縫不透水性合格。
同時,需要另行說明的是,隨著檢測縫寬度的逐漸變大,其他都不變的條件下,若在寬度逐漸變大的檢測狀態下,依舊無水冒出,說明防水卷材接縫不透水能力越強。
檢測判定:
1、觀察試驗過程中有無水從檢測縫處冒出,若有水冒出,說明防水卷材接縫不透水性不合格;若無水冒出,說明防水卷材接縫不透水性合格,因此,能夠準確且快速的反應搭接部位的抗透水性能;
2、通過開縫槽對搭接縫的覆蓋,進一步將壓力集中至整個開縫槽所對應的接縫處,進而確保待檢測搭接縫處卷材所受壓力均勻,提高檢測結果的準確度,同時,通過消除搭接后高低差的試樣成型,并結合防凹陷的支架或墊塊的支撐,使得試件平整的定位,進一步提高檢測結果的準確度;
3、通過調節不同寬度的檢測縫,一方面滿足不同型號搭接卷材的檢測需要,另一方面通過改變檢測縫大小能夠獲得搭接卷材極限不透水所對應的寬度,進而便于統計不同卷材、不同搭接寬度的卷材不透水能力強弱的判定。
GB55030-2022防水卷材接縫不透水性檢測方法根據國標GB55030-2022建筑防水卷材安全和通用技術規范設計的檢測防水卷材接縫不透水性的設備。